辰光醇酸油漆设计指南      醇酸油漆的相关信息：）针对SIS备选方案，现已开发出定量的失效树图来确定平均失效率和误动作数。共模失效应是这类分析一部分。最佳的SIS必须基于PFD要求选定。为了能够设计简单的SIS，首要的任务是开发可靠性数据库，尤其对新研发的仪表系统更是如此。 仪表系统在简单、稳健的过程工厂设计中发挥着重要的作用。提高仪表的可靠性和可用性对实现操作简单目标非常重要（在仪表系统中减少沉余）。仪表是复杂性公式中的一个重要的项目，因而减少仪表也是在降低复杂性。误动作在操作中不是令人愉快的事情，通过使仪表更加可靠并且不过度配置，误动作数也可以减少。正是由于仪表的不可靠造成在仪表设计中使用沉余设计，从而导致误动作增多。稳健的过程控制既受益于好的仪表，也是无人工操作和控制的前提。 设计指南总结如下：      油漆只使用可靠和稳健的仪表，并且只测量那些必须的量值。绝大多数情况下，比较愿意测量和控制质量流量。通常情况下，除了在极少数情况下需对温度和密度变化进行修正外，只需要测量体积就可以实现对流量的测量和控制。 开发精良仪表选择和安装程序，以保证仪表不会说谎和滥竽充数，并保证仪表在开车阶段是可用且状态良好的。 应用仪表故障诊断。      醇酸调和漆优选在过程或泄流蒸气管道上使用带传感器的仪表（过长的采样管道会造成延时）。 避免在压力变送器和液位测量中使用导压管，因为导压管是一个失效源。 如果可以选择，避免使用像GC这样的间歇操作分析方法。气相色谱分析方法是精确的，但是需要样品处理和注入系统。样品的处理和分析需要很长的响应时间，而注入系统会对结垢十分敏感。 除非有SIS系统的保护，否则使用带有故障诊断功能的单一仪表系统。经验表明，沉余仪表系统对于操作而言是危险的，因为无法简单判定是哪个出了问题。间歇过程可能是一个例外，因为各种组分的精确定量进料决定着产品质量和安全操作条件。精度的效验则通常通过安装在容器上的高精度称重传感器来完成。 避免使用就地仪表。简单、稳健过程是没有现场操作人员去查看过程情况的。这些情况都是在控制室内监控的。 油漆厂调节阀需要有适宜的尺寸（不要过大），而且要避免手动旁路。调节阀是十分可靠的，但是我们不能在没有调节阀的情况下操作，因为这样会导致状态不可控。 截止阀的开关要考虑结垢和高温的情况，这些位置产生阀的阻滞现象的可能性是很高的。例如，紧急切断阀建议只安装在故障保护位置。 通过频谱分析实现对仪表信号的诊断，这方面已达到发现操作或机械问题并报警的功能。仪表现场总线或是其他的数字通讯技术已经使这些成为可能。 通过合理的选择、安装、操作那些简单、稳健、可靠的病有自动效验功能的仪表，那么就可以在上面所述的指南中发现简化的方法。 原载信息：辰光化工涂料有限公司油漆知识讲座 sunny