聚氨酯漆输油管道               聚氨酯漆输油管道大部分埋入地下，并经受各种地质地理条件和气候变化的影响，要求涂膜必须具有良好的耐湿热、耐水、耐盐水、耐土壤、抗微生物的作用，并具有一定的电绝缘性能。因此可选用H06—13环氧煤沥青底漆和H04—10环氧煤沥青面漆配套使用，并用玻璃布增强。 输油管道防腐蚀涂装包括管体外壁和管口防腐蚀涂装以及管段的管体补伤有3个部分。         将组分一漆料搅匀加固化剂，在搅匀，放置15~30min熟化，然后涂刷，若黏度大可加入聚氨酯漆稀释剂，但其用量不能超过漆量的5%。配制好的聚氨酯漆必须在8h内用完，否则胶化报废，因此应用多少配多少。每次涂装用量随管径大小、涂装层数、长度等而异，以二布三漆计每公里长度的不同管道用漆量要看漆量表。            管体防腐蚀涂装对于环氧沥青管道防腐蚀结构，涂装结构如下所示：         1.普通防腐蚀结构层。一层底漆三层面漆，中间缠二层玻璃布，总厚度应保持在0.5~0.6mm。具体做法是：先涂一道环氧煤沥青底漆，然后涂一道环氧煤沥青面漆，再缠一层玻璃布；再涂一道环氧煤沥青面漆，缠一层玻璃布，最后涂一层环氧煤沥青面漆。         2.加强层防腐蚀结构。一层底漆，四层面漆，中间三层玻璃布。总厚度应保持在0.7~0.8mm。             聚氨酯漆输油管道外壁防腐蚀涂装过程如下所示：         1.表面处理。采用喷砂或化学酸洗防锈。也可用钢丝刷和砂纸浆管道表面的铁锈、油污除净，露出金属面。         2.涂刷底漆。表面处理后的管道外壁应立即涂刷上一层底漆。         3.待底漆干后涂面漆并缠玻璃布，螺旋缠绕，搭边20mm，依次逐层作业，直至达到设计所规定的结构。在25摄氏度放置48h之后才能达到实干，在此期间不应移动和日晒雨淋。 辰光技术部