离子浓度铁离子添加方法是用200mg/L硫酸亚铁或70mg/L铁离子的浓溶液，用1. 5mL/min的玻璃喷嘴连续注入海水槽中，使海水槽中的铁离子浓度分别为0. 03uig/L和0. Olmg/L;圆盘速度2. 5m/s;试验时间一个月膜的主要成分是铁的氧化物，且随铁离子注人浓度的增加，铁的氧化物含量有增加的倾向，如表7.8所列影响电解铁成膜的主要因素铁离子注人浓度向海水中注人铁离子，主要是通过在铜及其合金表面上形成垢层(保护膜)而起到防蚀作用。垢层的附着皿随铁离子注人A增大而增加，如图7.5所示。而锅及其合金的腐蚀损失则随垢层附着童的增加而迅速减小 当垢层附着量达4mg/cm2时，腐蚀损失趋于恒定图7.7示出了腐蚀速率与铁离子注入皿的关系。由图可见，腐蚀速率随铁离子注人A的增加而降低.注人徽a的铁离子就可见明显的防蚀效果。0.05mg/L以上时，腐蚀速率趋于毯定，超过。. 05mg八，时就是浪费.又由图7.8可见，随粉铁离子注人it的增加，会导致热导率K值的降低.从而导致冷凝器的真空度降低.这对于冷凝器来说是不利的。因此.在采用铁离子注人法防止冷凝器腐蚀时，推荐采用0. 03mg/L的铁离子注人浓度。在以上的浓度连续注人3个月时，K值最大降低60%.在。. 03mg/L浓度注人时。K值降低可减小到25%.而防蚀效果与。. 05mg/L相比无明显变化.当然对于海水管路来说 可不必太计较热导率的降低滞留时间的影响亚铁离子是一种不稳定的物质。在海水中，亚铁离子浓度是亚铁离子在饱和溶解氧海水中产生以后时间的函数。不管初始浓度如何，在头5min内亚铁离子的浓度水平都会发生迅速降低。如图7.9表明，在前2-3min内亚铁离子浓度减少不到20%;在发生以后的内所有的亚铁离子基本耗尽。因此，当采用电解铁阳极保护系统时，应该特别注意要保证在发生亚铁离子2min内能到达所有被保护部位。 admin