环氧富锌底漆       环氧富锌底漆不含溶剂，所以涂层无针孔，膜厚可达0.35mm以上，无须缠绕玻璃布，大大简化施工工序。它除具有溶剂型环氧煤沥青涂料的优良电绝缘性、抗微生物侵蚀性及耐化学品性外，其附着力、低吸水率、抗阴极剥离等性能也大大提高。       无溶剂环氧煤沥青涂料是环氧树脂、煤焦沥青、填料、助剂等组成。环氧树脂是环氧煤沥青的主要成膜物，其作用十分重要。环氧树脂采用低分子量F51和E44混合树脂，黏度较低。环氧树脂与煤沥青、油量1:1为佳。环氧树脂量过大附着力差，漆层发脆，剪切强度下降，吸水率也增大，故1:1为佳。煤焦沥青组成较为复杂，化学性质极为稳定，具有极好的耐水性、耐潮湿性、耐化学品和抗微生物侵蚀性优于石油沥青。环氧树脂与芳族聚合物混溶性好，与脂肪族聚合物混溶性较差，因此采用煤焦沥青。油是煤焦油蒸馏产品，具有良好的防腐蚀性，煤沥青与煤焦油混配，作成膜物，也起增韧作用改善施工性能，可赋予涂料良好柔韧性及优异的防腐蚀性能。填料：体质填料能提高涂层的机械性能、防腐蚀性能和附着力，用量也是影响致密性的关键性因素之一，由此可引起涂层的吸水率、光泽、防腐蚀性等变化，填料常用片状云母等，环氧富锌底漆可赋予涂层良好的机械性能和抗渗透性。助剂是无溶剂环氧煤沥青涂料不可缺少的组分，一般采用固化促进剂、表面活性剂和增塑剂等。选用低分子量的柔性链聚合物作为增塑剂，油作为一种增量稀释剂也具有增韧对的作用。为改善涂料的施工性能，有时还要加入触变剂来控制涂料的施工黏度。       混合环氧树脂作为成膜物，所用固化剂必须使涂层具有足够的强度和柔韧性，并且有良好的致密和附着性，才能使涂层具有长期抵抗外界的机械磨损和耐化学品腐蚀的特性。实验表明，聚酰胺固化剂，固化时间和使用期均较长，涂层柔韧性好，但耐酸性一般，T31固化剂的固化时间和使用期短，涂层硬而脆，耐化学品腐蚀性优异；铜亚胺固化剂属于潜型固化剂，与环氧树脂混合后，通过与环境中的水分起作用，释放出活性胺固化环氧，适用于单组分湿固化环氧树脂涂料。现研制出一种新型环氧固化剂，黏度低，与无溶剂环氧沥青漆混溶性好，使用期和固化时间适宜。加入量为漆量20%，剪切强度可达20Mpa，吸水率1%以下。室温固化时间2~6天，涂层溶解失重率10%以下。       环氧富锌底漆考虑附着力、耐冲击性、柔韧性、耐水性、耐化学品性、耐阴极剥离等。 辰光技术部