因此，对生产原料、巾间产品及成品应有严格的质量检验制度油漆.以保证原料的纯度有时有害杂质来砚于未清除干净的设备.例如“六六六.生产中，由于合成塔中可能留有少是的水，通抓后，水与抓反应生成次抓酸，次抓酸受光照射产生氧气，与笨祝合发生爆炸。所以对此类设备，一定要清除干净.符合要求后才能投料生产投料量化工反应设备或贮峨都有一定的安全容积 带有搅拌器的反应设备要考虑搅拌开动时的液面升高贮峨、气瓶要考虑沮度升商后液面或压力的升高。若投料过多.超过安全容积系数，往往会引起滋料或超压。投料过少，也可能发生事故.投料t过少.可能使沮度计接触不到液面，导致沮度出现假象.由于判断错误而发生事故;投料最过少，也可能使加热设备的加热面与物料的气相接触.使易于分解的物料分解，从而引起爆炸溢料和泄洲的控制化工生产中，发生滋料情况并不鲜见.然而若滋出的是易姗物.则是相当危险的。必须予以控制造成滋料的原因很多.它与物料的构成、反应沮度、投料速度以及消泡剂用里、质2有关。 投料速度过快，产生的气泡大最滋出.同时夹带走大量物料，加热速度过快，也易产生这种现象.物料枯度大也容易产生气泡化工生产中的大盆物料泄漏，通常是由于设备损坏、人为操作错误和反应失去控翻等原因造成的.一旦发生可能会造成严宜后果。因此必须在工艺指标控制、设备结构形式等方面采取相应的措施。比如重要的阴门采取两级控制.对于危险性大的装置，应设置远距离遥控断路阀，以备一旦装里异常，立即和其他装I隔离;为了防止误操作，重要控侧阅的管线应涂色，以示区别或挂标志，加锁等;此外，仪表配管也要以各种颜色加以区别 相关文章请参考：油漆生成对硝基钠盐反应釜磷酸   admin