聚氨酯漆的熔体黏度             聚氨酯漆的熔体黏度在生产加工过程中会影响到它的加工性能。然而，熔体黏度很难进行很有意义的、可重复性的测量，因为它与很多变量都有关系。配方中的所有组分都会影响熔体黏度。最主要的影响因素是PVC树脂的分子量，增塑剂的用量和类型，填料的类型和含量以及润滑剂的含量和种类。测试仪器的选择也很关键，测量的黏度很大程度上会受到剪切速率的影响，部分原因是因为剪切会产生热量，从而使熔体黏度下降。         如果考虑到了所有的变量并且加以严格控制，就可以得到重复性较高的测试结果，以及黏度与加工性能之间的关系。在ASTM  D  3364中，通过测量剪切速率可得到聚氨酯漆熔体黏度和挤出膨胀的测试结果，这些结果比从ASTM  D 1238中得到的熔体指数数据更容易理解。为了使试验结果和加工性能可以联系起来，下列参数的选择都是很必要的，这些参数包括合适的挤出式流变仪孔径和剪切速率范围。             聚氨酯漆自动化的毛细管挤出式流变仪可以用来进行上面的测试，其剪切速率范围是0.01~18000s。在高剪切速率下进行的测试可以显示熔体破裂发生时的剪切速率，熔体破裂现象会导致 、压延、注射或吹塑成型过程中生产出不合格的产品。一些实验室已经开发出了测量流变转变与温度和频率关系的专门技术，其中涉及使用动态力学分析仪对增塑PVC进行测试分析。这些结果可能与熔体黏度测量和加工性能有关联。 辰光技术部