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涂料前先将固体粉末作成结构致密的微球
来源: | 作者:chenguanghuagong | 发布时间: 2016-09-27 | 799 次浏览 | 分享到:
    涂料即靠近颗粒外表面的毛孔孔径最大。向里延伸则孔径逐渐变小。大孔径中孔到微孔的分布类似于人体的动脉与微血管的分布情况。这一分布模式在金属氧化物催化剂加氢还原活化、活性炭用水蒸气等活化制备时容易碰到。      涂料颗粒里层毛孔较粗,而表层毛孔较细。整个颗粒的毛孔类似于酒瓶,瓶颈位于毛孔的出口。这一分布模式在催化剂压片成型不当、载体浸渍催化组分不当时容易形成。压片过程中,由于颗粒外部首先受力的缘故,毛孔会比里部致密,浸渍不当回使催化组分不能均匀分布,而在孔口形成堆积。 从催化动力学的角度来看,希望更多的孔结构是开放式分布。大孔为输送反应组分的粗通道。中孔是进入微孔的主通道。微孔提供反应用的巨大内表面。为了改变压片成型产生不合理分布的情况,通常在压片(即造粒),再进行压片。可见,大部分孔的孔径集中在1~3nm的范围,大孔的孔径最大为100nm。这是催化剂颗粒内典型的孔分布情况。     涂料孔分布曲线出现双峰,乃至三峰,看来这是先造粒后压片导致的结果。第一个峰代表小团粒中的微孔分布    
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