聚氨酯漆的混合加工 聚氨酯漆的混合加工过程包括一下几个步骤: 1.不同组分的分配混合以促进混合物的每一部分相对于任何其他部分都具有相同的组成,从而最后保证混合组分不会分离; 2.各组分的熔融和分散以保证各组分处在最有效的形态和尺寸 3.挥发性物质和空气的排放; 4.最终制品的成型。优质的产品取决于以下一个方面:使用了合适的组分;各组分的用量合适且分散充分,以及PVC的形态结构要合适。换句话说,优质的产品取决于优异的混合。 一些混合过程与最终制品成型阶段同一个步骤进行。也有一些混合过程,由于一些原因,如为了使加工操作条件更清洁或者能够在所控制的温度范围内确保聚氨酯漆具有合适的形态,混合步骤与最终产品成型步骤是分开的。这样做的目的是要保证各组分具有良好的分散,同时又没有使PVC的初级粒子流动单元过度聚集。这样做还可以使立方状或球状的颗粒料易于在后续加工设备中再次熔融。 聚氨酯漆优异的混合过程,然后再通过优异的加工制备产品,是制品具有优异的抗冲击性能、长期强度、耐老化性、优异的低温脆性、优异的压缩形变以及其他一些优异性能的关键。聚氨酯漆与PVC不同。PVC是少数几个不溶于其单体的聚合物之一,因而在聚合过程中聚合产物会沉淀并生长成初级粒子。聚合物的形态会受到聚合过程中聚合物单体界面之间的表面活性剂的影响。这些表面活性剂也控制着进入PVC颗粒中的水的引力,并产生多孔形态,还影响着初级粒子生长到一起并形成初级粒子聚集体的程度。而在使用亲水性表面活性剂之前,PVC粒子以玻璃态微球形式存在,没有孔洞,因此很难进行熔融加工。 辰光技术部