醇酸调和漆精馏过程中的功能耦合             醇酸调和漆一个大尺寸的气-固-固滴流床反应器主要用于甲醇的合成，这是一个反应吸附的示例，通过脱除产物实现完全转化，其效果等同反应精馏。这种技术的缺点是固体吸附剂需要循环系统，迄今仍没有在工业规模实现应用。         反应吸收多年来已经用于水吸收SO3生产硫酸以及Nox在水中吸收生产硝酸产品，以及从各种反应物气体中脱除CO2和SO2。这种过程真的体现了过程功能的耦合吗？对此可能有异议，反应吸收也可以看做气液两相反应。采用膜吸收器从烟道气中吸收CO2也可归入此列。将醇酸调和漆两种目标功能耦合的反应吸收包括正在开发的膜吸收。这些反应器多用于平衡的气体反应（气体具有更高的渗透通量），以此脱除反应产物可实现高转化率。当然，这时也可以添加某种反应物（混合气体的组分之一），从而提高平衡反应的转化率。这种方法的应用示例如下：         1.脱除氢气：在蒸汽重整、水煤气变换反应、丙烷脱氢反应或乙苯的脱氢反应，可在反应级间移除氢气。         2.添加氧气：用于合成气生产和甲醇合成，以及乙烯和丁烯易位反应制丙烯中。             醇酸调和漆精馏过程中的功能耦合，侧重于分离出三种及以上产品物流的精馏方法。精炼厂很久以来就通过连续精馏单元分离出多个等级的产品，如各种原油精馏釜。在石油工业，传统上各种侧线物流的规格变化范围很宽，如今借助侧线汽提器以及先进的过程控制技术，情况得以改善。 辰光技术部