醇酸调和漆的工业元件               醇酸调和漆工业元件的可靠性大大增强，元件失效的平均失效时间逐年增长。这表现在，买方持续地付出努力以使其产品更加可靠。工厂通常由内部的可靠性工程师进行失效原因的初步分析，并且基于这类分析实施改进，以达到更高的工厂可靠性。过程工厂的周转时间已经增加到4年以上。在系统存在过程结垢或老化的场合，减少这类问题也受到关注，目的是达到更长的正常运行时间。         自动化水平和稳健控制水平更高。过程计算机的引入带来了开车、停车及再生程序的自动化，而可变性降低、操作失误减少。随着在线分析仪以及适宜的控制设计的发展，改进的仪表使无人工操作指日可待。通过醇酸调和漆技术方面的发展已经使远程检测和操作成为现实。这些技术保证、经济环境以及环境要求促成了不仅在原材料和能源利用方面高的过程效率，而且也促成了与更为严格的环境和安全要求更加相容的过程。上述技术进步可为改进工厂设计和操作提供基础，但仍有许多工件要做。为说明这一点，试比较一下家用冰箱（一个简单、稳健设计的例子）和带一个备用单元的工业制冷机的装备。             醇酸调和漆结果表明，可靠的装置时可以建造的，但它也说明，在家用和工业用单元间有巨大差异。同样显而易见的是，由于顾客的需求，家用制冷单元向着稳健设计的方向发展。 辰光技术部