所示流程来利用塔釜液余热.在该流程中，第油漆工程公司1塔塔顶蒸出丙烯睛，塔釜液是含0.5%左右乙睛的水溶液，送往第2塔汽提脱除乙睛，使排出废水中只含微量级((10-6)的乙睛。将第2塔塔釜液减压，产生第1塔所需的加热蒸汽量，回收了第2塔塔釜液的余热.在这种情况下，第2塔需要加压操作，这使得第2塔的加热量增加.在第塔塔顶用冷凝器发生蒸汽，回收塔顶蒸气余热.在这种流程下 每吨丙烯睛可节省3-4吨蒸汽为了使该热量的温位达到所需的要求，还可用蒸汽喷射泵将其升压.如图3-24所示。由精馏塔排出的塔釜液进人减压罐，该罐装有蒸汽喷射泵，以中压蒸汽为驱动力，把一部分塔釜液变为蒸汽并升压，用于其他用户这种方式得到的转换蒸汽最取决于精馏塔塔釜液温度(操作压力)，而蒸汽喷射泵的驱动蒸汽量和排出压力由喷射泵的特性决定为提高这种显热变为潜热系统的节能效果，设计上的要点为①选择精谊塔操作压力②因回收的熬汽是低压燕汽，要适当地加以利用③选择适合于所利用蒸汽压力特性的燕汽喷肘泵塔顶燕气余热的回收利用塔顶燕气的冷凝热从量上讲是比较大的.例如炼油厂最大的冷却负荷就是移走常压塔顶的冷凝热 温度一般为88^-1041;其次是催化裂化较置精谊塔顶的冷凝热.滋度为93--1210。日加工原油3万桶的催化裂化装置的精馏塔顶冷凝热为塔顶燕气余热的回收利用方法有以下几种直接热利用通常产生低压燕汽。在高说精馏、加压精馏中.用燕汽发生器代替冷凝器把塔顶热气冷凝，可以得到低压热汽.外供其他用户作热谭。   admin