醇酸调和漆的加工过程               醇酸调和漆一种预混料的商品化取决于材料经过长期加工时间周期生产出优质产品的能力。在将醇酸调和漆共混料应用于特定用途时，聚合物降解导致的制品颜色改变或黑斑现象是主要应该考虑的问题，这需要特定的工业加工工艺进行生产。         未增塑的醇酸调和漆具有有限的热稳定性，且易黏附于金属表面。热降解时经常会释放出气体，优质证据表明这些气体以自催化的形式加速降解。另外，在加工过程中还会生成一定量的氧气。氧气会引发链断裂和交联反应。交联反应会增加共混料体系的黏度，使得在加工流水线上清除热降解产物变得困难。此外，氧气还加速了色泽的生成。          当谈及醇酸调和漆在这些加工过程中的加工特性时，共混料通常被分为硬质醇酸调和漆和增塑醇酸调和漆。硬质醇酸调和漆也可被称作未增塑醇酸调和漆，通常醇酸调和漆的特点是添加剂，如增塑剂、润滑剂、增量剂，用量有限，而且通常分子量较高。 共混料范围可以从设计应用于低硬度领域的半刚性共混料，到流体、浆料、面团状和糊树脂等几类。醇酸调和漆还可以与其它材料进行共混。许多填料和纤维都与醇酸调和漆有较好的相容性，甚至在高填充量的情况下。此外，醇酸调和漆还可以与其它聚合物相容，如ABS和丙烯酸酯类。             醇酸调和漆具有良好的抗化学药品性，但是玻璃化转变温度相对较低，因此，人们开发出氯化聚氯乙烯应用于高温应用领域。但是工业上配方变化过快以至于这些努力发挥的作用不大。尽管人们主要的努力是生产热稳定的共混料，但一些类别的醇酸调和漆不能够在常规的设备中进行加工。 辰光技术部