醇酸调和漆粉体处理 生产醇酸调和漆时,把待处理的粉体经喂料机送入,计量和联系添加表面处理剂后,分散均匀,依次通过三个圆筒形表面处理腔,然后从出料口放出,经高速转子和定子与粉末不断冲撞、剪切、摩擦、产生粉末处理所需的温度;此温度可通过转子转速、送料速度、风门大小来调节;转子高速旋转可强制性地将粉体粒子分散并形成涡流两相流,使表面处理剂快速、均匀地与粉体发生作用而包覆于粒子表面。 该机由主料装置、辅料装置、SLG型连续粉体表面处理机、旋风收料器和除尘器组成,完全适用于超细粉末涂料的连续化生产和表面处理能力。需要注意的是:粉体和表面处理剂湿度应不大于1%,温度和送料速度可任意调整。醇酸调和漆粉体处理时,如进料速度快,粉体在处理腔中的填充率过大,停留时时间较短,粉体粒子包覆率就差。进料速度太慢,粉体在处理腔中的填充率过小,温升慢,表面处理效果也会差。因此,处理温度应视表面处理剂的品种、用量和用法进行调整,不能太低,也不能超过表面处理的分解温度。 醇酸调和漆带电性:因其粒子小,而导致单一电荷小,带电弱,上粉率不高。因此,其材料选择时树脂分子量应大些,软化点和玻璃化温度也应提高,以减缓粉体粒子因带电而氧化的速率。另外,可在粉体中适量添加增电助剂等。 辰光技术部