醇酸油漆的施工方法       涂两道醇酸油漆涂料即可达到溶剂型环氧煤沥青涂料的特级厚度，因此不再设特强级防腐层，以简化施工工序，降低施工成本及材料成本。剥离布对增大防腐层厚度，提高防腐层耐磨性，减少装卸过程中被损有一定好处，但是，它并不提高防腐层的耐冲击性，而且玻璃布使涂层出现针孔，因此，无溶剂环氧煤沥青涂料不加玻璃布。施工方法：对钢管表面进行喷砂除锈，达到Sa2.5级，表面粗糙度00~50微米。涂料A组分：B组分按100:10-15混合配料，搅均匀施工。涂层检验：外观平整、光滑；厚度用无损测厚仪测量干膜厚度，普通级大于等于0.3mm，加强级大于等于0.6mm；漏点采用电火花针孔检漏仪以3000V的检漏电压进行检查。附着力检验采用刀刃垂直划透涂层，形成边长40mm，夹角约45度的V形切口，用刀尖从切割成交点挑剥切口内的涂层。涂层实干后，刀尖只能局部挑起涂层，其它部位涂层仍与钢管附着良好，不出现片涂层脱落，剥离。       根据不同应用环境，以及不同施工条件的需要，在原有的环氧煤沥青漆的基础上进行改性研制出耐热型、快干型、无溶剂型和低温固化型等系列环氧煤沥青防腐涂料，扩大了环氧煤沥青涂料的应用范围。醇酸油漆涂料具有许多优良的物理和活性性能，但由于煤焦沥青的软化点一般在40~85摄氏度之间，最高温度仅为110摄氏度左右，为了提高环氧煤沥青涂料的耐热性，必须对沥青进行改性，主要提高煤沥青软化点。根据国内外有关资料介绍，可用于沥青改性的树脂很多，如橡胶、聚乙烯、改性聚乙烯、丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丁二烯共聚物等。选用热塑性弹性体作为耐热型改性树脂，对煤沥青改性，研制出耐热型环氧煤沥青防腐涂料。最高使用温度可达150摄氏度以上。 涂层耐腐蚀性能：10%HCl，10%H2SO4，10%NaOH，5%NaCl，油田注水、油田污水及原油等腐蚀介质常温浸泡1年后，以及在60~70摄氏度的原油和沸水中浸泡1000h后仍然完好。耐热型环氧煤沥青防腐涂料具有常温固化，高温使用的特点，施工方便，节约能源、成本低，实用性经济性好，应用前景广阔。可应用于石油化工热输管线、贮罐以及市政供热管线的防腐蚀。特别适用于聚氨酯泡沫保温管的底层防腐蚀。在大连市政保温工程，天津热电厂的高温高压直埋蒸汽管在工程中得到应用，取得了良好效果。       醇酸油漆提高涂层质量的稳定性，希望建立环氧煤沥青连续涂敷管道外防腐作业线。为满足一次成型涂敷作业线及各类环氧煤沥青涂料防腐管道现场补口要求，研制出能够快速干燥固化，而且性能符合相应行业标准的行业煤沥青防腐涂料。在8703环氧煤沥青防腐涂料的基础上，通过固化剂体系调整改性，加快固化速度， 溶剂量，提高固体含量，并改善涂料流动性。快干型环氧煤沥青防腐涂料，在不降低涂料防腐性能的前提下使涂料的表干时间降至10min以内，实干时间不到3h。 辰光技术部