简 介:水性节能隔热混凝土彩瓦涂料是以丙烯酸乳液为基料,填充硼改性中空陶瓷微珠和红外辐射材料,并添加适宜的颜填料助剂等制得的。通过硼改性中空陶瓷微珠的热反射作用以及红外辐射材料的辐射制冷作用,赋予水性节能隔热混凝土彩瓦涂料优异的隔热性能。 涂料配方:水性节能隔热混凝土彩瓦涂料的涂料配方设计见表1。 表1 水性节能隔热混凝土彩瓦涂料的涂料配方设计 原材料 质量分数/% 原材料 质量分数/% 丙烯酸乳液 52 消泡剂2 0.2 中空陶瓷微珠 10 pH调节剂 0.2 水 10 红外辐射材料 5 防腐剂 0.2 金红石型钛白粉 0-22 防霉剂 0.5 增稠剂1 0.3 成膜助剂1 2.0 增稠剂2 0.3 成膜助剂2 2.0 色 浆 0-22 水性分散剂 0.2 冻融稳定剂 0.3 消泡剂1 0.4 涂料生产: 水性节能隔热混凝土彩瓦涂料的生产工艺与传统乳胶漆相似。应将红外辐射材料研磨至小于10 μm,并避免中空陶瓷微珠高速剪切而破坏。其生产工艺流程如下: ① 先将水、防腐剂、防霉剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂搅拌混合均匀,用pH调节剂调节pH值至8.5左右。 ② 加入红外辐射材料、金红石型钛白粉于卧式砂磨机中研磨至细度小于10 μm; ③ 分别加入乳液、成膜助剂、中空陶瓷微珠及消泡剂,中速分散; ④ 加入增稠剂水溶液和冻融稳定剂等,调整黏度至涂料粘度约100 KU; ⑤ 按照需要加入色浆,经检验合格后包装入库。 性能技术指标: ① 水性节能隔热混凝土彩瓦涂料的主要性能技术指标 水性节能隔热混凝土彩瓦涂料的主要技术指标见表2。 项 目 技术指标 固含量/% ≥ 50 黏度/(mPa·s) 5000-10000 耐人加速老化/h > 1000 反射率/% > 60(白色漆> 90) 法向辐射率/% > 0.9 导热系数/[W/(m·K)] < 0.08 ② 水性节能隔热混凝土彩瓦涂料的反射隔热效果 将以国标G51001 B02灰色配置的水性节能隔热混凝土彩瓦涂料与普通水性彩瓦涂料和溶剂型氟碳金属漆同时按标准制成试板,并分别测试它们的反射隔热效果,见表3。 表3 不同彩瓦土涂料的反射隔热效果 涂料种类 光辐射强度/ (W/m2) 试件表面温度/℃ 正面温度 背面温度 背面温差① 节能隔热彩瓦涂料 954 62 54 - 普通彩瓦涂料 72 68 14 氟碳金属漆 67 64 10 节能隔热彩瓦涂料 430 51 45 - 普通彩瓦涂料 55 53 8 氟碳金属漆 53 51 6 注:① 背面温差是指涂刷节能隔热彩瓦涂料试件与分别涂刷普通彩瓦涂料和氟碳金属漆试件的背面温度的差值。 特 点: ① 利用硼改性中空陶瓷微珠的热反射作用以及红外辐射材料的辐射制冷作用,使研制的彩瓦涂料具有优异的隔热保温性能。与普通彩瓦涂料和目前使用较多的氟碳金属漆相比,研制的彩瓦涂料可使被涂热辐射物件背面的温度分别下降8-14 ℃和6-10 ℃,能降低制冷能耗,减少城市热岛效应,改善环境质量,提高居室的舒适性。 ②彩瓦涂料作为一种新型功能涂料,在住宅、石油化工储罐、粮储仓库、船舶、车辆、厂房建筑等方面有着十分重要的用途,隔热保温、节能等综合效益良好,并具有广阔的市场前景。