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乳胶漆氧化锌脱硫槽脱硫
来源:辰光化工涂料 | 作者:youqi365 | 发布时间: 2016-09-20 | 233 次浏览 | 分享到:
乳胶漆不仅蒸汽消耗高,而且净化度低,脱碳后气体中CO:只能达到。.5%^0.8%,在C氏分压低于时,效果很差,而采用二段吸二段再生流程,可避免上述弊病.出口Cq可达到0.05%以下二段再生、二段吸收流程,用再生较差的溶液(再生度较高送人吸收塔下塔以除掉大部分的CO2,将再生度较好的溶液送人吸收塔的上塔,以提高碱洗气的净化度,吸收过程更为合理中试与生产提供的数据见表段再生能获得较好的再生度和净化度。结仑:达到同样约冷化度时,两段再生比一段再生可节约1晚筑代/ In3(标准)C02.这样两段吸收两段再生较之一段再生不但脂昼利用合理,而且可以减少蒸汽消耗,降低成本。其缺点是需要增ft一台循环泵,工艺也较一段再生复杂些一般根据净化度的要求,选择适当白工艺流程,目前情况下气体净化度要求较高的大中型氨厂《甲Q讹流程气椒峥化度,采用两段吸收两段再生较为合理,若工厂规模较小,气体净化度要求不高(后配铜洗气体净化庄C02 0. 5叼-0.8端)仍以一段吸收一段再生为宜。若要求气体净化度更高,则可采用多段吸收多段再生流程合成气的脱破(一次脱凌一次脱碳系统是采用二段吸收一段再生的流程,原则流程图如图6-8所示。由于一次脱碳COY软少,为保证净化度和简化流程选择二段吸收一段再生原料气经脱硫后进人一次脱碳狡二1.,下塔用溶液再生塔2来的热碱液吸收CO:以提高反应速度,王礴翎经溶液冷却器8冷却后的冷碱液吸收余下的二氧化碳。一次脱碳塔顶排出的合成气含里应小于0.6肠,并送至氧化锌脱硫槽脱硫。而吸收CO:后的碱液(称富液)因其压力较高,为回收能量先经溶液泵3的水涡轮减压后,直接送到再生塔顶的膨胀槽5,减压解吸的CO和水蒸气在膨胀槽中分离开
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