非碳系环氧导静电底漆怎样使用才最环保

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非碳系环氧导静电底漆怎样使用才最环保

来源:辰曦牌油漆 | 作者:chenguanghuagong | 发布时间: 2015-12-09 | 2185 次浏览 | 分享到:

下面由关于非碳系环氧导静电底漆怎样使用才最环保的问题，天津市辰光化工为您讲讲非碳系环氧导静电底漆的特性：
一、优势：漆膜坚硬；耐油，导静电；干燥性能超群；高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。
二、特性：是以环氧树脂、锌粉、铝粉、导电剂、助剂和溶剂等组成的导电漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。广泛用于各种油罐、输油管、耐油、导静电环境下的防腐底漆。
三、参数：漆膜外观：漆膜平整光滑，符合标准板干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤2小时，实干≤24小时铅笔硬度：≥H附着力：≤1（划圈法，级）冲击强度：50kg·cm弯曲实验：≤1mm耐水30天：不起泡耐0#柴油性（30天）：不起皱，不起泡，不脱落耐93#汽油性（30天）：不起皱，不起泡，不脱落静电值，≤10 欧。
四、施工事项：涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。表面处理包括除油、除锈、去除表面缺陷，提高涂层的附着力和防腐蚀能力，因此表面处理是取得良好涂装效果的关键。1.除油去除金属工件表面的油污，可增强各种涂料的附着力，除油的方法如下：溶剂清洗：常用的溶剂有200#溶剂油，X-6或X-61醇酸稀释剂等碱液清洗乳化除油（即表面活性剂清洗）：常用的乳化油有：A-20、OS-15/OP-10超声波除油2.除锈不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准，它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的，不同的除锈方法达到不同的标准。锈蚀不同四个等级：A级钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮，几乎无铁锈。B级钢材表面已开始锈蚀，氧化皮开始成片状脱落。C级钢材表面上的氧化皮已锈蚀或可刮除，但裸眼可看到轻微锈点。D级钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥落，裸眼可看到大量锈点。根据SISO55900，这些锈蚀等级的表面处理是根据以下质量标准进行钢丝刷除锈和喷砂除锈的：St——钢丝刷除锈标准 St2，St3Sa——喷砂除锈标准Sa1，Sa2，Sa2.5，Sa3喷砂除锈——Sa喷砂除锈前应凿去的、所有的厚锈层，可见的油脂和污物也应去除。喷砂锈后，表面应清洁，无灰尘和碎屑。Sa1级轻度喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。Sa2级彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清楚，残留物应附着牢固。Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。残留物痕迹仅显示点状惑条纹状的轻微色斑。Sa3级喷砂除锈至钢材表现洁净表面应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志，表面具有均匀的金属色泽。