聚氨酯漆过程综合各步骤              聚氨酯漆优化的输入是步骤2可控性分析之后选定的流程，优化的目标则是为了提交优化的总体工厂设计，包括所有主体设备的尺寸和质量/能量平衡关系。         所提交的设计将用于基础设计中指定设备、开发管线布置以及仪表流程图及其规格。第三层级设定设计方案，第四层级的优化则确认总体设计，特别是设计方案对价格扰动的敏感性。这个层级可提交的内容还包括用于操作优化的模型。聚氨酯漆过程综合各步骤的优化确定了最终设计，所有简化工作应在流程优化进行之前体现于设计方案，这样，优化的效果将依赖于：1.企业经营数据（定价）；2.过程综合各步骤的质量；3.开发的模型的精度；4.模型的稳健性；5.可供优化的自由度。         过程的质量的提升取决于明智的思考，需要发展的技术手段，也需要合适的企业经营与环境条件。         聚氨酯漆设计质量只在所作假设范围内成立，因此重要的是，设计质量随假设和条件的变化也要与时俱进。一种做法是寻求渐进的改进，这不难通过离线优化运算做到；这类运算中解除约束条件的效果是可以量化的。另外要不断更新模型，唯有如此方可实现最佳的操作优化以及设计改进。最终将选择控制的配置，设计控制器并通过动态模拟进行测试，这是控制设计的组成部分，但已经超出过程综合的知识范围。 辰光技术部