煤焦油瓷漆               油漆----煤焦油瓷漆是高温煤焦油分馏得到的重质馏分和煤沥青，添加煤粉和填料，经加热熬制所得的制品，也是历史悠久的防腐涂料。它克服了石油沥青的缺陷，但是在较低温度环境下的冷脆却限制了它的使用范围，而且它抗外界机械力破坏强度不高，石方山区不宜使用。西方国家在1985年以前使用最大量的防腐涂料，但是由于子啊工人熬制和烧涂过程容易逸出有害物质对环境对人体健康有不利影响，其应用受到限制，到了1996年其用量降到了第五位，已经被熔结环氧粉末涂层和三层聚乙烯涂层所取代。我国的煤焦油瓷漆是在20世纪90年代开始大量使用的。         为了改善沥青的黏结力和减轻环境污染，在沥青中加入环氧树脂就制成了环氧沥青涂料。我国在20世纪70年代开始研究油漆---环氧沥青涂料，广泛用于埋地、水下的各种金属机构，与玻璃布共同形成环氧煤沥青涂层较好满足了埋地管线防腐的需要，其缺点在于施工麻烦、周期长，人为和环境影响因素较大。施工时要求在15摄氏度以上，低于15摄氏度时，要使用低温固化型环氧煤沥青涂料。由于固化时间长，钢管预制厂的能耗大，生产效率低。环氧煤沥青涂料的力学性能和耐阴极剥离如环氧粉末和聚乙烯防腐层。         SY/T 0447—1996《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》中规定，为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，环氧煤沥青防腐层分为普通级、加强级和特加强级三个等级，其结果由一层底漆和多层面漆组成，面漆层间加玻璃布增强。             油漆---环氧煤沥青涂料从20世纪50年代开始起大量应用于埋地和水下结构，有着良好的应用记录。标准中的的涂层厚度在特加强级时，加上玻璃布需要9道工序才能达到0.6mm的涂膜厚度，工序太过复杂。超厚浆型环氧煤沥青，无溶剂环氧煤沥青涂料，或者其他不含沥青成分的厚浆型环氧涂料只要喷涂两道即可达到以上膜厚要求。 辰光技术部