醇酸调和漆的固化条件               醇酸调和漆控制木材含水量的同时，为了提高木材制品的静电吸粉能力，一般对木制品采取预热措施，使木材内部的水分向表面聚集，提高制品表面的导电性能，从而增强其静电吸粉能力、国外在介绍木材粉末静电涂装工艺时，特别强调控制木材含水量在4%~8%，以及静电喷涂前对MDF纤维板制品进行预热处理。典型预热工艺为90~125℃，预热时间5~10min。         静电喷涂电压以30~50kv为宜，电压过高，容易发生反离子流，造成涂膜外观弊病。醇酸调和漆熔融流平：木材属于热敏材料，其涂膜熔融流平和固化的温度越低越好。但这一要求取决于粉末涂料的特性。国内市场供应的环氧型低温热固化粉末涂料的骨灰条件为120~140℃/15~20min。这种粉末涂料可以在传统的热风烘炉中固化，对于MDF纤维板影响不大，但环氧粉末涂料只适用于户内产品的涂装。             醇酸调和漆的固化条件在150~160℃/20min水平。国外介绍了该体系可做的140℃固化。聚氨酯体系及丙烯酸体系均为150~160℃/20min。MDF纤维板制品在这样的温度下固化，基材很容易出现开裂、气泡、翘曲等弊病。如果热风固化时辅助红外辐射加热可将固化时间缩短为5~10min，UV粉末的固化时间只需数秒，因此即使运行速度较高的UV固化设备，其长度也比前者也要短得多。 辰光技术部