随着磨料油漆水射流除锈技术应用的普及，针对水射流除锈的作业效果与其他除锈方式作业效果的普及，针对水流除锈的作业效果与其他除锈方式作涂料业在钢材表面外观上合水面状态上的区别。 美国国家腐蚀工程师协会和钢结构协会在多年研究的基础上颁布了一套联合标准NACE NO.5，SSPC-CP-12将除锈后表面状态分为4种可视表面状态和3种不可视表面状态，4中可视状态WJ-1、WJ -2、WJ-3、 WJ-4与国际通用标准相当防腐漆，检查方式相同，三种不可视状态SC-1、SC-2、SC-3分别为，SC-1，表面不存在任何现场适用的敏感仪器可测量到的污染，SC-2，表面可少于7的氯化物，污染水平可在现场或实验室中用可靠的、重视性好的试验设备，钢材表面可溶性盐分,此外除锈后。尤其是工业城市，除锈后的表面还经常被硫化物所污染，而硫化物是钢材的腐蚀促进剂。 会带来严重后果，其检测方法用浸润了氟碳漆5%的铁氰化钾的溶液水吸水纸贴的钢材表面，放置数分钟后揭开，观察吸水纸，含硫的部位将出现蓝色，由此来判断被硫化物污染的程度，钢材表面油脂清洁度的评定，钢材表面残留的油脂对涂层的危害极大，，所以表面清理的第一步往往是除油钢材除油程度的评判方法很多，可根据情况选用，验油试纸法，国家标准GB/T13312-91《钢铁件涂装前除油程度检验方法》规定，将0.1ml由有机酸和金属硫酸盐组成的浅蓝色透明极性溶液用玻璃棒搅拌均匀，若极性溶液完全与验油脂接触，地坪漆会出现连片完整的红色，表明油污以清除干净，反之，在有油污的地方不会存在极性溶液，帮某种标准液正好润湿表面表面标准可以配置乙酸水溶液的浓度为1%~80%，这是一种半判定方法。
