油漆为使T形翅片管重沸器在石化企业的扩能改造中发挥积极作用，根据T形翅片管重沸器的试验结果.洛阳石化工程公司开发了T形翅片管重沸器的工程计算软什，并编制了《钢制形翅片管重沸器通用图系列》标准.钢制T形翅片管重沸器目前已经在国内炼油厂得到;泛应用，累计使用数十台，应用效果良好，均达到或高于设计要求气分装置精馏塔底物料温度低，采用T形翅片管重沸器 可充分利用各种低MA位余热，供给精馏塔足够热量，满足装置生产要求，降低燕汽耗量，对装置节能降耗有重要意义。至今，表面多孔管应用实例北京燕山石化公司化工一厂300 kt/a乙烯装置的脱乙烷塔顶冷凝一蒸发器用铝多孔表面管取代原日本进口光滑管换热器，效果很好。铝表面多孔管的结构参数为孔隙率40%平均孔径20^-150 5m，光滑管冷凝一蒸发器与多孔管冷凝一蒸发器的比较，如表5一12所示采用这种结构的铝多孔表面管使壳程的沸腾传热系数提高约4倍，由原光滑管冷凝一蒸发器的1 690 W/(m2?K)提高到9 048 W/(m2 " K)，使控制热阻大大下降， 总传热系数由原光滑管冷凝一蒸发器的976 W/(m2 " K)提高到1 838 W/(m2 " K)。从而以台内外壳径为的铝多孔表面管冷凝一蒸发器代替T原内外壳径为的光滑管冷凝蒸发器。换热管长度由7 200 mm降到6 000 mm，传热面积由615 m2降到节约钢材乙烷塔顶冷凝蒸发器体积减小，占地面积小，便于设备平面布置，节约了设备制造费用。此外，由于冷凝一蒸发器控制热阻的降低，整台设备的换热效率得到提高，使脱乙烷塔顶温度降低操作压力下降10%，改善了操作条件 admin