乳胶漆辊式磨系统还略有降低式磨部分终粉磨系统理论上是可行的，但目前尚无实践经验，无法比较，有待进一步开发。不同粉磨系统设备的配置由上可知;不同的粉磨系统，预粉磨设备和后续球磨机吸收的功耗不同，相应配置设备的规格也不同。预粉磨设备大，相对磨机就小。预粉磨设备承担的粉磨工作量愈大，则总的能耗愈小，一般可用增效系数来计算节能效果结论从机理上分析，辊压机的优点是料床侧而受限，辊式磨的优点是多级重复粉磨，两者结合将有利于能量利用率的提高。 辊压机总体结构简单，但操作压力高、速度慢;辊式磨相对结构复杂，但操作压力低、速度快。集中它们的优点将有利于设备的大型化和磨耗的降低不同的预粉磨流程，随着预粉磨设备吸收功耗和承担粉磨工作量的增加，整个系统能耗降低。因此比较辊压机和辊式磨的不同粉磨系统时.一定要在同一基准条件下才有意义。从目前的实际情况看，两者的预粉磨系统能耗基本相近，辊式磨略低，均是可选系统。但在大幅度节能的部分终粉磨领域，辊压机系统在国外已有成熟经验，而辊式磨系统尚无实践，有待于进一步的发展文10 2000 t/ d新型干法生产线生料粉磨系统的选型配套新型千法水泥生产线是1996年我国水泥工业发展的主导.L艺线生料粉磨系统能耗高、投资大，特别是需处理的原料性能变化大，因此正确地选型配套有重大的技术经济意义生料粉磨系统的主要发展趋向是:充分利用烧成系统的废热进行烘干兼粉磨，以节省热耗，尽量选用高效粉磨设备，以简化工艺流程，降低电耗;配套能力一般为一窑一磨，以利于生产控制，方便工艺布置选型配套应遵循国际发展趋势。