聚氨酯漆配方分析       聚氨酯漆配方分析：       1.活性稀释剂酯类，能使石油沥青与环氧树脂很好的混溶作用。       2.异氰酸酯预聚体的选择：选用活性较大的三羟基丙烷改性的异氰酸酯作为聚氨酯的一个组分。它与石油沥青混溶时羟基顺利反应，具有较高的活性。       3.选用T-31作为环氧树脂固化剂。       4.羟基组分的选择：可与异氰酸酯聚合的组分很多，一般为聚醚、聚酯、环氧树脂和水等。选用E-20、E-51环氧树脂分别作为石油沥青聚酯涂料石油沥青环氧树脂涂料的羟基组分。       5.石油沥青的加入及其相容性的解决。石油沥青与聚醚、聚酯及环氧树脂的相容性不好，这是由其结构所决定的。它影响到聚氨酯涂料，环氧树脂涂料与石油沥青涂层的黏结力。选择酯类稀释剂，将石油沥青加热融化，并加入石油炼制的副产物作为中间桥梁，使石油沥青与环氧树脂很好地混溶。       6.催化剂颜填料及助剂。对于聚氨酯类涂料，为控制反应速度和减少羟基中的水分与异氰酸酯反应，向羟基组分中加入少量的有机锡作为催化剂，同时加入消泡剂，添加少量的活性物质作为降黏剂，便于施工，有助于涂料的流平性。加入滑石粉等颜料作为改善涂膜性能。        生产工艺：对A组分温度控制在100摄氏度以内，加颜料、固化剂均匀研磨包装。 对B组分温度控制在150摄氏度，将石油沥青、酯类稀释剂、石油炼制副产物、环氧树脂加入反应釜中，待溶化搅拌均匀后，加入催化剂、油性降黏剂和消泡剂，研磨包装。煤焦油聚氨酯漆B组分的制备，是在150摄氏度以内，把煤焦油、环氧树脂及活性稀释剂加入混溶，然后加入催化剂、油性降黏剂和消泡剂，研磨分散包装。防腐剂解决了石油沥青与环氧树脂的互溶性问题，改变了环氧树脂和聚氨酯的性能，提高了环氧和聚氨酯的适用性。在60~70摄氏度热喷涂施工，施工方便，环境污染小，是具有广阔前景的一种高固体分、无溶剂或低溶剂、厚浆性、快干化防腐涂料。 沥青防酸碱涂料用途：一般金属制品防锈防腐。        聚氨酯漆性能：快干漆膜光亮。操作：沥青加树脂放入锅中，加热260摄氏度热炼。全熔化后出锅，降温180摄氏度加溶剂汽油，降温130摄氏度加入二甲苯，静置过滤包装。加松香改性酚醛树脂，提高附着力、强度、光亮度、硬度和耐腐蚀性能。绝缘沥青清漆的用途：可作A级绝缘覆盖电机用。性能：常温干或80~90摄氏度烘干，硬度及耐变压器油性能差。性能：快干、耐盐酸、耐水、有一定韧性。操作过程：将沥青加入锅中，升温220摄氏度间断搅拌，全熔后升260摄氏度保持5~10min出锅，降温180摄氏度搅拌，加200#溶剂油，降到80摄氏度加苯，搅拌，静止澄清48h，用压滤机过滤为成品。煤焦油沥青漆用途：化工管道、内河用船底漆。性能：快干、耐潮、耐水、耐稀释碱。操作：将沥青加入锅中，点火升180摄氏度左右，熔化出锅。在搅拌中加入重质苯、二甲苯煤焦油稀释，静置，用超速离心机净化包装。快干沥青清漆用途：作一般金属制品表面刷涂。 辰光技术部