油漆工程膜相液返回制乳器循环使用。对分离水溶液和分离混合烃的装置还有一定差别，如图8一19所示。常用的制乳设备是搅拌槽，强烈的搅拌使内相分散成微液滴;常用的萃取设备是搅拌枯或转盘塔，前者适用于分批操作，后者用于逆流萃取破乳是先使微液滴凝拼，然后分离成单独的膜相液和内相液，使用的破乳方法有加热法、高压静电法和高速离心法等气体渗透分离过程一慧视屏幕气体渗透分离过程的工作原理混合气体的膜分离操作称为气体渗透，所用的膜是致密它以压力差为推动力.依据气体组分在膜内的溶解度和扩散系数的差别进行分离，不同的分离对象应用不同的膜。气体渗透操作既无相变化，又不用分离剂(吸收剂或吸附剂)，是一种节能的分离方法气体渗透机理气体渗透用无孔的致密膜，但在压力差的作用下，就会发生气体的渗透，其渗透过程为:①气体流向膜，与膜面接气体溶人膜表面气体在浓度差推动下 在膜内扩散，到达膜的另一表面;④气体从膜表面释出。从该过程可以看出:气体渗透的机理是气体在膜内的溶解与扩散过程的结合，膜的透气速率取决于气体在膜内的溶解度和扩散系数。握合气体中各组分透过膜的推动力是分压差:即使膜两侧的总压相等，但只要组分有分压差，仍然会出现该组分从高分压侧向低分压侧渗透;若混合气休中各组分的渗透系数有差别，则易渗组分富集于膜的低压侧，同时难渗组分浓集于留下的气体中，从而实现了组分分离高的选择性、高的透气速率 高的工作压力是对气体渗透膜的基本要求:提高操作沮度.扩散系数增加，溶解度系数减低得较少，总的结果是提高了渗透系数，但实用时还须考虑膜的强度和升温耗费的热紧;提高操作压力对提高渗透系数总是有利的，但须核算设备和运行费用，应尽量利用料气原有的压力;为了提高透气速率或选择性能，对膜进行改质也是一种较好的途径。气体渗透膜中无机材料主要为金属箔和玻璃 admin