醇酸调和漆设计优化               醇酸调和漆不同发展阶段的间隙生产过程流程是一个很好的例证。         这个例证清楚地说明了一个过程工厂的演化历程。因而工厂设计仍将继续发展，特别是基于催化剂设计的反应器技术领域。如今环境保护方面的要求日趋严格，也更加强调世界的可持续发展；换言之，将更加强调高选择性和低公用品消耗。         未来，可持续性工业技术需要得到社会的认同；市场的全球化更加剧了产品的成本竞争，因而需要进一步优化设计和操作，因而引致更高程度的过程集成。对于醇酸调和漆设计，认真考虑现有的设计以及过程综合备选方案是首要任务，然而，目前过程综合工具的应用仍存在以下局限：1.工具还不够成熟；2.输入数据的可用性有限，用于不同反应/分离技术的估算时尤其如此；3.工具可应用的场合有限，要知道多数工厂的寿命有30~40年，期间大的调整可能每10年一次；工业界不愿意承受新技术/新设计相关联的巨大风险（保守主义）。             醇酸调和漆设计优化将极大改善生产效率，当前的工业上的优化实践仍限于比较工程师们选择的方案，这种情形必须要改变，目前正在开展这方面的相关研究。 辰光技术部